TB透浦式中壓風(fēng)機(jī)規(guī)范安裝六步法

更新時(shí)間：2025-11-24

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　　TB透浦式中壓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)除塵、物料輸送、干燥及通風(fēng)系統(tǒng)，其運(yùn)行穩(wěn)定性與使用壽命高度依賴于科學(xué)規(guī)范的安裝。若基礎(chǔ)不牢、對(duì)中不良或管路應(yīng)力過大，易引發(fā)振動(dòng)超標(biāo)、軸承過熱、電機(jī)過載甚至葉輪變形等故障。遵循以下六大步驟，可確保TB透浦式中壓風(fēng)機(jī)高效、安靜、長(zhǎng)壽命運(yùn)行。

　　第一步：選址與基礎(chǔ)準(zhǔn)備

　　選擇通風(fēng)良好、干燥無積水的區(qū)域，遠(yuǎn)離高溫源與腐蝕性氣體；

　　制作水平、堅(jiān)固的混凝土基礎(chǔ)（厚度≥150mm），平面度誤差≤2mm/m2；

　　預(yù)留足夠操作與維護(hù)空間（四周≥50cm，頂部≥80cm）。

　　第二步：風(fēng)機(jī)就位與調(diào)平

　　使用吊裝帶平穩(wěn)將風(fēng)機(jī)放置于基礎(chǔ)上，嚴(yán)禁吊掛電機(jī)或進(jìn)出風(fēng)口；

　　用高精度水平儀在底座加工面測(cè)量，通過調(diào)整墊鐵使縱向與橫向水平度≤0.1mm/m；

　　對(duì)角交叉方式分三次擰緊地腳螺栓，防止殼體受力變形。

　　第三步：管路連接規(guī)范

　　進(jìn)風(fēng)口：加裝柔性軟接（如硅膠布軟連接），吸收振動(dòng)并避免管道應(yīng)力傳導(dǎo)至風(fēng)機(jī)；

　　出風(fēng)口：同樣使用軟接過渡后再接硬管，彎頭盡量采用大曲率半徑（R≥2D），減少阻力；

　　所有法蘭連接使用耐溫密封墊，螺栓均勻緊固，嚴(yán)禁將風(fēng)機(jī)作為管道支撐。

　　第四步：傳動(dòng)系統(tǒng)檢查（皮帶型）

　　調(diào)整電機(jī)位置，使主、從動(dòng)輪中心線平行，皮帶張緊力適中（手指下壓10–15mm為宜）；

　　安裝防護(hù)罩，防止異物卷入或人員接觸旋轉(zhuǎn)部件。

　　第五步：電氣接線與接地

　　核對(duì)電源電壓（如380V/50Hz）與電機(jī)銘牌一致，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確（點(diǎn)動(dòng)測(cè)試）；

　　電機(jī)外殼與風(fēng)機(jī)底座必須用≥6mm2黃綠雙色銅線可靠接地（接地電阻≤4Ω）；

　　控制回路建議加裝熱繼電器或變頻器，實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)與調(diào)速功能。

　　第六步：試運(yùn)行與參數(shù)記錄

　　關(guān)閉進(jìn)出口閥門，空載啟動(dòng)運(yùn)行5分鐘，觀察電流、噪音及振動(dòng)是否正常；

　　緩慢開啟閥門至工作狀態(tài)，監(jiān)測(cè)運(yùn)行電流（不應(yīng)超過額定值）、軸承溫度（＜70℃）及風(fēng)壓是否達(dá)標(biāo)；

　　記錄初始運(yùn)行數(shù)據(jù)，納入設(shè)備檔案，便于后期對(duì)比分析。

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